机械臂轻撒酒醅，，，数据大屏实时跳动——这是百乐博智能酿造车间的日常一景，，，也是千年酿酒智慧与今世数智科技的无声对话。。

作为主流权威媒体，，，《新华日报》·交汇点恒久关注百乐博酒业的立异开展之路，，，先后多次实地走访调研，，，重磅策划《超等工厂开箱记》专题报道，，，以全景镜头纪录古板酿造与智能制造的深度融合，，，层层解码一瓶好酒背后过硬的品质内核。。

制曲：从履历看曲到数据控曲

曲为酒之骨，，，是酒体风味的起点，，，更是品质清静的第一道防线。。

古板制曲靠先生傅“看天气、、看人工、、看手感”，，，履历珍贵却难以复制。。在百乐博智能化制曲车间，，，近500多间的自力的智能发酵的作育房，，，全流程智能舷笼罩配料、、压块、、入房、、发酵全历程，，，恒温恒湿精准可控，，，传感器实时捕获曲块内部微生物菌群代谢数据。。已往靠手感判断的“火候”，，，现在被转化为可量化、、可调控、、可追溯的精准参数。。

每一批曲都拥有数字档案，，，发酵曲线全程纪录，，，筑牢风味基本。。

酿造：从履历手感应毫米级精准

酿造车间，，，是超等工厂的焦点所在。。智能装甑机械人以三维视觉识别与力反馈手艺，，，精准复刻“松、、轻、、匀、、薄、、准、、平”古法武艺，，，机械臂升降间，，，酒醅铺撒匀称到位，，，以毫米级精度对标30+工龄酿酒师的功底。。150多台机械人昼夜值守，，，把先生傅的“眼手心法”，，，酿成永不疲劳、、毫厘不差的标准化能力。。

数智化刷新的效果写在生产线上：生产效率提升2.75倍，，，人均产酒能力提升390%，，，综合能耗降低40%。。先生傅的匠心履历正被数字化沉淀、、智能化传承，，，在绿色低碳的系统下持续迭代，，，让古板酿造更高效、、更可持续。。

溯源：从种子到羽觞的“数字身份证”

酿得好，，，更得信得过。。

在安徽、、河南、、山西等地建设多家酿酒绿色原粮莳植基地，，，100%笼罩酿酒生产主要原粮；；；在灌装车间，，，AGV机械人载着成品酒穿梭；；；在智能物流中心，，，每小时可分拣3.6万箱产品……在8万吨制曲与原酒产能、、30万吨陶坛储能优势下，，，百乐博酒业以规；；；、、标准化、、高品质的输出，，，兼顾着市场供应与品质包管。。

在这一切背后，，，是一套全链路数字化追溯系统：百乐博买通WES（生产执行系统）与WMS（仓储治理系统），，，从质料、、制曲、、酿造、、贮存到成品出库，，，每一个环节都纪录在案。。消耗者手中的每一瓶酒，，，都对应着产线上专属的“数字身份证”。。

这份透明不止于品质追溯，，，更是绿色食物认证背后绿色生产标准的落地。。四款焦点产品均获绿色食物认证，，，先后获评省级零碳工厂、、国家级绿色工厂——从“数字身份证”到绿色生产标准，，，严苛标准守护的不但是酒体品质，，，更是千年工艺面向未来的底气。。

向新奋进，，，向质图强

从一粒粮到一瓶酒，，，从先生傅的手感应数智化精度，，，从曲房的传感器到餐桌前的扫码溯源，，，每一滴醇香里，，，都藏着可量化的品质，，，和稳固的本真。。

百乐博酒业用实践证实，，，古老的酿酒行业焕新，，，不但需要坚守古板的匠心，，，更需要面向未来的智慧与勇气。。

未来，，，百乐博酒业将持续深化数智化转型，，，练好内功、、做强自身，，，向新奋进、、向质图强，，，以“成为中国白酒最具开展性的立异性企业”愿景，，，在向新、、向质的不懈追求中，，，为行业高质量开展注入越发坚实的百乐博实力。。